Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd

Koperen buis

Thuis / Producten / Koperen buis / Koperen buis
Over ons
30+Jaren van
ERVARING
Over ons

Een betrouwbare partner van de koperen buisindustrie

Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., LtdOpgericht in 1994, is al meer dan drie decennia diep betrokken bij de koperen buisindustrie. Het bedrijf produceert voornamelijk verschillende specificaties van producten zoals koperen buizen, messing buizen, koperen vierkante buizen, koperen buizen, koperen capillaire buizen, koperen buizen, koperverdampbuizen en geleidende staven, die van kwaliteit zijn en het vertrouwen en de flaim van klanten zowel domestisch als internationaal hebben verdiend.

Brede toepassingen:

Deze producten worden op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden, waaronder airconditioning, koeling, warmte -uitwisseling, sanitair ware, automotive, machines, elektrische ovens en chemische industrieën.

Handig transport:

Strategisch gelegen in Tangpu Town, bekend als het 'thuisbasis van koperen buizen' in Oost -China. Ons bedrijf geniet van een uitstekende locatie, grenzend aan de Shangsan Expressway en National Highway 104, en ligt gemakkelijk op iets meer dan 70 kilometer van Hangzhou en Ningbo, wat zorgt voor gemakkelijke toegankelijkheid en een zakelijke positie.

Sterke financiële middelen:

Met zijn sterke financiële middelen en geavanceerde koperen buisverwerkingstechnologie bekleedt ons bedrijf een voordelige positie in marktaandeel, merkwaarde, technologische inhoud en productkwaliteit en wordt ze een voorkeursleverancier voor veel vermelde groepen.

Grootschalige productie:

Het bedrijf bezet een oppervlakte van meer dan 20.000 vierkante meter, met een bouwgebied van 12.800 vierkante meter. In 2022 overschreed onze jaarlijkse productie 7.500 ton, met een waardeproductie tot 450 miljoen yuan, wat onze sterke productiecapaciteit en het concurrentievermogen van de markt aantoont.

Uitgebreide industrieketen:

Jingliang heeft zich nu ontwikkeld tot een complete industriële keten die smelten, extrusie, tekenen, precisie -rollen en gloeien integreert. Het heeft meerdere onderscheidingen gekregen, waaronder "Top tien koperen buisondernemingen" en "toonaangevende belastingbetaler in de koperen buisindustrie".

Slimme productie:

Jingliang Copper-Tube-producten zullen het concept van de fabrieksconstructie beter integreren in zijn strategie voor bedrijfsontwikkeling, aandringen op het verfijnen van technologie en polijstproducten beter en de toekomst van "intelligente productie".

Echte samenwerking:

Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd verwelkomt hartelijk vrienden uit alle lagen van het leven om te bezoeken en begeleiding te bieden. We kijken ernaar uit om de handen ineen te gaan met u om samen een briljante toekomst te creëren.

Nieuws

Industrie kennis

Koperbuizen zijn de "bloedvaten" van het koelsysteem, voornamelijk gebruikt in condensors, verdampers en aansluitende pijpleidingen. De hoge thermische geleidbaarheid (met een thermische geleidbaarheidscoëfficiënt van ongeveer 400 w/m · k) maakt een snelle warmteoverdracht mogelijk, waardoor de energie -efficiëntieverhouding van airconditioners en koelkasten wordt verbeterd. De promotie van milieuvriendelijke koelmiddelen zoals R410A heeft verder de ontwikkeling van koperen buizen naar hoge drukweerstand, dunwandig en lichtgewicht gebracht. Industriestandaarden zoals ASTM B280 (koperen buizen voor airconditioning) hebben strikte voorschriften voor indicatoren zoals netheid en treksterkte om lekkagage van koelmiddel en systeemblokkering te voorkomen.

Welke defecten kunnen tijdens het lassen vatbaar zijn in koperen buizen?

Messing buizen , als koper-zinklegeringsmaterialen, worden veel gebruikt in airconditioning en koeling, warmte-uitwisselingsapparatuur, auto's, machineproductie en andere velden vanwege hun goede mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en aanpassingsvermogen. Lassen is een belangrijke link in messing buisvorming en systeemintegratie, en de kwaliteit ervan is direct gerelateerd aan de afdichting, sterkte en servicevenstraat van de totale apparatuur. Vanwege de materiaaleigenschappen van messing is het echter heel eenvoudig om verschillende defecten tijdens het lassen te hebben.
Veel voorkomende defecten in messing buislassen
1. Porositeit veroorzaakt door zinkverdamping
Het grootste probleem van messing in het lasproces komt van de hoge dampdruk van zink. Onder lasomstandigheden op hoge temperatuur verdampt het zink in messing snel om zinkdamp te vormen. Als het niet op tijd kan worden ontslagen of niet voldoende wordt beschermd, worden poriën gevormd. Dit defect zal de dichtheid van de las verzwakken en lekrisico's veroorzaken, vooral in airconditioning of condensatiesystemen, die gemakkelijk systeemfalen kunnen veroorzaken.
2. Hete scheuren en koude scheuren
Tijdens het lassen, wanneer de thermische spanning de plastic limiet van het materiaal zelf overschrijdt, zullen scheuren zeer waarschijnlijk plaatsvinden in de las- of warmte-aangetaste zone. Vanwege de segregatie van de componenten en de graangrens die worden veroorzaakt door zinkverdamping, is het risico op hete scheuren bijzonder prominent aanwezig in messing lassen. Als de koelsnelheid niet correct wordt geregeld tijdens het koelproces, kunnen koude scheuren ook optreden, waardoor de algehele sterkte van het product wordt verminderd.
3. Onvolledige fusie en onvolledige penetratie
Brass heeft een extreem sterke thermische geleidbaarheid en warmte is gemakkelijk te diffunderen tijdens het lassen. Als de warmte -ingang onvoldoende is of de lassnelheid ongepast is, kunnen het lasmetaal en het oudermateriaal niet volledig worden gefuseerd, wat resulteert in onvolledige fusie of onvolledige penetratie. Dit zal rechtstreeks leiden tot onvoldoende lassterkte en beïnvloedt de druklagercapaciteit van de apparatuur.
4. Uiterlijk defecten zoals ondermijn- en lasknobbeltjes
Vanwege een onjuiste lasbewerking, onredelijke lasparameterinstellingen of onregelmatig groefontwerp, zijn messing lassen ook gevoelig voor het vormen van defecten zoals een undercut (de rand van de las is lager dan het oppervlak van het oudermateriaal) of lasknobbeltjes (overmatige accumulatie van lassen), die niet alleen invloed hebben op de verschijningskwaliteit, maar ook de stressconcentratie van de stress in de wending van de dure nodige.
Hoe u lasafwijkingen effectief kunt voorkomen
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd houdt zich aan het concept van "kwaliteitsgerichte, technologiegedreven" en zet zich altijd in om de laskwaliteit te optimaliseren. Om effectief koperen buislassendefecten te vermijden, implementeert het bedrijf systematische controle van meerdere links.
1. Materiaalkwaliteitscontrole
Het bedrijf vertrouwt op zijn eigen complete industriële keten (inclusief smelten, extrusie, tekenen, precisie rollen en gloeien) om de stabiliteit van messingcomponenten uit de bron te regelen, de zinkgehalte -verhouding te optimaliseren en de zinkverdampingshoeveelheid te controleren tijdens het lassen, waarbij de basis wordt gelegd voor het verminderen van poriën en thermische scheuren.
2. Voorbehandeling van de oppervlakte
Voor het lassen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het lasgebied schoon is en vrij is van olie en oxiden. Zhejiang Jingliang neemt een multi-fasen chemische reiniging mechanisch polijstproces aan om alle oppervlaktresten te verwijderen die de laskwaliteit beïnvloeden en het fusie-effect te verbeteren.
3. Optimalisatie van lasproces
Selecteer geschikte lasmethoden: Zhejiang Jingliang gebruikt breed gebruik van Argon Arc Welding (TIG) en op koper gebaseerde solderen in het lasproces om ervoor te zorgen dat de las plat en dicht is.
Nauwkeurige warmte-invoerregeling: door een intelligent lasparameterbesturingssysteem te introduceren, worden de stroom-, spannings- en lassnelheid aangepast volgens de specificaties en wanddikte van de koperen buis om oververhitting en grootschalige zinkverdamping te voorkomen.
Toepassing van beschermende atmosfeer: gebruik hoog-zuiver argongas voor effectieve bescherming in het lasgebied om te voorkomen dat lucht het lasgebied binnengaat, de oxidatiereactie en porievorming verminderen.

Wat is het effect van de wanddikte en diameter van koperen buizen op hun drukweerstand?

In moderne industriële systemen, messing buizen worden veel gebruikt in airconditioning, warmtewisselaars, auto -onderdelen, badkamerhardware, machineproductie en andere industrieën vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, thermische geleidbaarheid en goede verwerkingsprestaties. In de werkelijke toepassing is de drukweerstand van koperen buizen een van de belangrijkste indicatoren voor het evalueren van hun kwaliteit en veiligheid, die direct verband houdt met de bedrijfsbetrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur.
Het effect van wanddikte op de drukweerstand van koperen buizen
1. Hoe dikker de wanddikte, hoe sterker het druklagercapaciteit
De drukweerstand van koperen buizen komt voornamelijk voort uit het vermogen van hun buiswanden om de stress te weerstaan ​​die wordt gegenereerd door interne druk. Onder de voorwaarde dat andere omstandigheden ongewijzigd blijven, kan de toename van de wanddikte de sterkte van de pijpleiding aanzienlijk verhogen, de stresswaarde onder de werking van interne druk verminderen en dus het totale drukweerstandsniveau verbeteren. De treksterkte en de toegestane stressberekeningformule worden vaak gebruikt in engineering:
P = 2σt / D
Waar:
P: maximale werkdruk
σ: toegestane spanning van het materiaal
T: Buiswanddikte
D: Buitendiameter
Zoals te zien is in de formule, is de wanddikte (T) evenredig met de druk (P). Voor elke 1 mm toename van de wanddikte zal het maximale druklagercapaciteit van het systeem sterk worden verbeterd. Daarom worden in hogedruksystemen (zoals koelcompressoren en chemische hogedrukpijpleidingen) meestal dikke mollige buizen gebruikt om de veiligheid van het systeem te waarborgen.
2. Overmatige wanddikte moet ook het gebruiksscenario wegen
Hoewel de toename van de wanddikte de drukweerstand kan verbeteren, zal het ook problemen opleveren, zoals verhoogd gewicht, verhoogde materiaalkosten en verhoogde verwerkingsproblemen. Daarom moet wetenschappelijke selectie worden gemaakt volgens de feitelijke behoeften van het systeem. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd heeft op maat gemaakte ontwerpoplossingen voor wanddikte gevormd voor airconditioning, warmte-uitwisseling, chemische, automobiel-, automobiel- en andere industrieën in vele jaren van de industriële service, die niet alleen voldoet aan de drukweerstandsvereisten, maar ook de kostencontrole optimaliseert en algemeen wordt herkend door klanten.
Effect van diameter op de drukweerstand van koperen buizen
1. Hoe groter de buitendiameter, hoe lager de drukweerstand
Uit de bovenstaande formule is te zien dat hoe groter de buitendiameter D van de pijp, hoe kleiner de interne druk p die kan worden gedragen door de wanddikte van de eenheid. Omdat hoe groter de buitendiameter, hoe groter de hoepelspanning (d.w.z. hoepelspanning) gedragen door de pijpwand per lengte -eenheid, die gemakkelijk materiaalvervorming of zelfs breuk kan veroorzaken. Daarom hebben in hogedruksystemen, messing buizen met kleine diameter, over het algemeen een hogere limiet van de weerstand van de bovendruk.
2. Voordelen van buizen met kleine diameter in systemen met een hoge nauwkeurigheid
Neem de capillaire koperen buizen in airconditioning condensiesystemen en precisie-instrumenten als voorbeeld. De diameter is meestal slechts enkele millimeter of zelfs kleiner. Dit type pijp kan niet alleen de hoge druk weerstaan, maar heeft ook een betere aanpassingsvermogen en responssnelheid. De koperen capillaire buizen geproduceerd door Zhejiang Jingliang worden algemeen geprezen door fabrikanten van precisieapparatuur in binnen- en buitenland voor hun hoge consistentie en uitstekende interne en externe oppervlaktekwaliteit.
Bijpassende ontwerpstrategie met wanddikte en diameter
In praktische toepassingen zijn de wanddikte en de buitendiameter geen onafhankelijke variabelen, maar moeten volledig worden ontworpen in combinatie met de gebruiksomgeving, werkdruk, gemiddeld type en temperatuur. Bijvoorbeeld:
In de airconditioning-industrie moeten koperen buizen zorgen voor de stabiele transmissie van koelmiddel bij hoge druk en een goede flexibiliteit hebben, en combinatie van gemiddelde wanddikte wordt vaak gebruikt.
De chemische industrie heeft een hoge vereisten voor zowel druk- als corrosieweerstand, en messing buizen met grote wanddikte medium en kleine diameter hebben de voorkeur.
In het auto -remmende systeem worden koperen buizen met kleine diameter en dikke wandbuizen gebruikt om ervoor te zorgen dat ze complexe werkomstandigheden kunnen omgaan.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, met zijn complete industriële keten en onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden, kunnen koperen buizen met verschillende specificaties bieden, variërend van φ1 mm, variërend van φ1mm tot φ80mm buitendiameter en van 0,3 mm tot 5,0 mm wanddikte van de klant en de professionele selectie van de professionele selectie en de suggestie van de kosten van de professionele selectie.

Wat is de belangrijkste rol van koperen buizen in airconditioning- en koelsystemen?

In het moderne leven en industriële omgevingen zijn airconditioning- en koelsystemen een onmisbare infrastructuur geworden, die een cruciale rol spelen in scènes zoals huizen, kantoorgebouwen, industriële planten en commerciële koude ketens. In dit systeem dragen koperen buizen, met name koperen buizen, als het kernkanaal voor koelmiddelcirculatie en warmte -uitwisseling, niet alleen meerdere functies zoals druklager, warmtegeleiding, afdichting en verbinding, maar zijn ook een belangrijke garantie voor systeemstabiliteit, veiligheid en energie -efficiëntie.
De kernrol van koperen buizen in airconditioning- en koelsystemen
1. Koelmiddel leveringskanaal om de efficiëntie van de systeemcirculatie te waarborgen
De kern van het airconditioningsysteem is de circulatie en faseverandering van het koelmiddel. Tussen de verdamper, condensor, compressor en throttling -element, converteert het koelmiddel continu tussen vloeistof en gas en circuleert door leidingen. Brassbuizen hebben een goede afdichting- en corrosieweerstand en worden het voorkeursmateriaal voor koelmiddeltransmissie, vooral in de links van afleiding, verbinding, drukconversie, enz.
De messing buizen geproduceerd door Zhejiang Jingliang hebben een uitstekende afwerking van de binnenwand en dimensionale nauwkeurigheid, die effectief het verlies van vloeistof wrijvingen kunnen verminderen, de efficiëntie van de koelmiddelcirculatie kunnen verbeteren, het energieverbruik kunnen verminderen en de algehele werkingsprestaties van het systeem kunnen verbeteren.
2. Precisiebestrijding en verdeling: de kernrol van capillaire koperen buizen
Bij airconditioning komt het koelmiddel de lage druktoestand binnen vanuit de hogedruktoestand door het throttling-apparaat om verdampingskoeling te bereiken. Dit proces gebruikt vaak capillairen om de stroomsnelheid te regelen, en messing capillairen worden veel gebruikt vanwege hun hoge verwerkingsprecisie, sterke thermische geleidbaarheid en goede stabiliteit.
De capillaire koperen buizen van Zhejiang Jingliang hebben een extreem hoge consistentie en drukweerstand en worden veel gebruikt in gesplitste airconditioners, multi-unitenheden en commerciële koelapparatuur. Hoewel het voor het smooreffect wordt gewaarborgd, verbetert het ook de levens- en operatiestabiliteit van het systeem aanzienlijk.
3. Drukbestendige lagerstructuur om de systeemveiligheid te verbeteren
Tijdens de werking van het airconditioning-koelsysteem moet de pijpleiding lange tijd bestand zijn tegen een hoge werkdruk, vooral in het condensatiegebied en het uitlaatgebied van de compressor. De werkdruk van het systeem kan zo hoog zijn als verschillende MPA. Brass speelt een uiterst cruciale rol in deze link vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, matige hardheid en sterke vermoeidheidsweerstand.
Zhejiang Jingliang gebruikt onafhankelijke extrusie en fijne rollende technologie om de dichtheid en uniformiteit van de koperen buis aanzienlijk te verbeteren, zodat het product een hogere treksterkte en drukweerstand heeft en effectief veiligheidsrisico's voorkomt, zoals barsten en vervorming.
Unieke voordelen van messing
Brass is een koper-zinklegering. De reden waarom het veel wordt gebruikt in airconditioning- en koelsystemen is voornamelijk te wijten aan de volgende prestatievoordelen:
Uitstekende corrosieweerstand: Airconditioning -werking gaat vaak gepaard met waterdamp en zure koelmiddelen. Messing kan effectief oxidatie en chemische corrosie weerstaan.
Goede thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid van messing is de tweede alleen voor zuiver koper, wat helpt bij het verbeteren van de efficiëntie van de warmte -uitwisseling.
Matige mechanische sterkte en ductiliteit: het is handig voor koude buigen, lassen, affakkelen en schroefdraadverbinding en past zich aan de complexe leidingsvereisten van het systeem aan.
Hoge stabiliteit: de grootte verandert weinig tijdens het gebruik en de systeemafdichting en structurele stabiliteit kunnen lang worden gehandhaafd.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd heeft zijn uitgebreide prestaties in hoge temperatuur-, hoge druk- en hoge belastingomgevingen verder verbeterd met behoud van de traditionele voordelen van messing door middel van optimalisatie van legeringen en innovatie in de weergave van warmtebehandelingsproces, waardoor de langdurige stabiele werking van klantproducten wordt gewaarborgd.
Zhejiang Jingliang -producten worden veel gebruikt op het gebied van airconditioning en koeling
Met stabiele productprestaties en perfect servicesysteem zijn de koperen buisproducten van Zhejiang Jingliang veel gebruikt in veel bekende airconditioningsmerken en fabrikanten van koelapparatuur, die de volgende velden dekken:
Huishoudelijke split airconditioners
Centrale airconditioningsystemen
Koude opslag- en koude kettingapparatuur
Commerciële koelkasten, weergavekasten
Precisie -constante temperatuurregelingssystemen
Het bedrijf heeft een reeks producten bereikt voor koperen buizen met airconditioning die een verscheidenheid aan specificaties bestrijken van φ2 mm tot φ60 mm buitendiameter en van 0,3 mm tot 3,5 mm wanddikte. De producten hebben een goede lasprestaties en dimensionale stabiliteit, waardoor klanten een hogere efficiëntie en een lager defect tarief voor apparatuurassemblage bieden.