Koperen vierkante buis

Hoe de wanddikte tolerantie en rechtheid te regelen tijdens extrusie van koperen vierkante buis

Wanddikte Tolerantieregeling: precieze controle van bron naar vorming
Tijdens het extrusievormingsproces van koperen vierkante buis , De sleutel tot het regelen van de tolerantie van de wanddikte ligt in drie aspecten:
1. Materiële zuiverheid en voorbehandelingscontrole
Zhejiang Jingliang gebruikt hoge zuivere koper-ingots als grondstoffen en gebruikt een onafhankelijk smeltsysteem voor zuiverheidsscreening en homogenisatie, het effectief verminderen van insluitsels en granensegregatie en het bieden van een stabiele basis voor daaropvolgende vorming.
2. Schimmelontwerp en temperatuurregeling
De bijpassende nauwkeurigheid tussen het binnengat en de kernstaaf van de extrusiediagram is een belangrijke factor bij het bepalen van de uniformiteit van de wanddikte. Zhejiang Jingliang gebruikt zijn eigen Mold Processing Center, zeer nauwkeurige CNC-verwerking en CAE-simulatietechnologie om de coaxialiteit en slijtvastheid van de schimmel te waarborgen. Tegelijkertijd is de regeling van de extrusietemperatuur ook zeer belangrijk-een multi-punts temperatuurregelsysteem, de metaalstroom wordt ervoor gezorgd dat het uniform is, waardoor de afwijking van de wanddikte wordt vermeden veroorzaakt door ongelijke stroomsnelheid.
3. Online monitoring en intelligente aanpassing
Vertrouwend op de strategie "intelligente productie", introduceerde Zhejiang Jingliang een online laserdetectiesysteem voor wanddikte om realtime monitoring van het productieproces te bereiken, en gecombineerd met een gesloten-lus feedbacksysteem, aanpassen automatisch de parameters zoals extrusiekracht en voedersnelheid, zodat de wandtolerantie van de wand binnen ± 0,05 mm in de industriële behoeften van de muur wordt aangepast.
Rechtheidscontrole: coördinatie en eenwording van mechanische precisie- en spanningsbalans
Slechte rechtheid van koperen vierkante buizen is gebruikelijk in het koel- of rekproces na extrusie, wat gemakkelijk kan leiden tot defecten zoals buigen en kromtrekken van de buis, wat de nauwkeurigheid van de assemblage en het leven van de services beïnvloedt.
1. Multi-Axis Roemening Technology
Zhejiang Jingliang maakt gebruik van een multi-set rechtophangingssysteem voor rechtend wiel om de initiële extrusie-offset te corrigeren door multi-punts verfijning om ervoor te zorgen dat de vorm van de vierkante buis verticaal en plat blijft.
2. Tekeningspanningregeling
In het continue tekenproces past het systeem het snelheidsverschil aan beide uiteinden in realtime aan via een algoritme voor spanningsbalans om "slepen" of "te losse" fenomenen te voorkomen die vervorming van het buislichaam veroorzaken en de algehele rechte stabiliteit verbeteren.
3. Precisiekoelsysteem
Het koelproces na extrusie neemt een circulerend waterkoelsysteem aan om ervoor te zorgen dat de koelsnelheid van de koperen buis consistent is langs de lengterichting, waardoor de buigvervorming wordt verminderd veroorzaakt door thermische spanning.
Door de bovenstaande maatregelen kan de rechtheid van de koperen vierkante buis geproduceerd door Zhejiang Jingliang worden geregeld binnen het bereik van ≤1 mm per meter, en deze wordt veel gebruikt in scènes die extreem gevoelig zijn voor vervorming, zoals airconditioning warmtedissipatie -pijpen, mechanische structurele onderdelen en elektrische bedrading.

Welke problemen kunnen koperen vierkante buizen tijdens het lassen tegenkomen en hoe ze ze kunnen vermijden

Veel voorkomende problemen bij het lassen van koperen vierkante buis
1. Oxidatieprobleem
Koper is gemakkelijk te reageren met zuurstof in de lucht tijdens lassen op hoge temperatuur om een ​​oxidefilm te vormen, die de bindingssterkte van de las beïnvloedt en leidt tot kwaliteitsproblemen zoals koude lassen, poriën en slakinsluitingen. In het bijzonder hebben de randen en hoeken van de vierkante structuur eerder de kans op warmte -accumulatie, die oxidatie verergert.
2. Thermische vervorming
De hoge thermische geleidbaarheid van koper leidt tot een snelle geleiding van laswarmte, waardoor het moeilijk is om een ​​stabiele temperatuur van gesmolten pool lokaal te behouden, wat gemakkelijk een ongelijke lasbreedte of doorbranden veroorzaakt. Tegelijkertijd is de dwarsdoorsnede van de koperen vierkante buis onregelmatig en is het gemakkelijker om thermische spanningsconcentratie te produceren dan de ronde buis, wat resulteert in vervormingsproblemen zoals draaien en kromtrekken na lassen.
3. Moeilijkheid bij het vullen
Bij het lassen van koperen vierkante buizen, vooral bij hoeken of T-vormige verbindingen, is het moeilijk om de opening tussen de lassen te regelen, en het is niet eenvoudig om ze volledig te vullen, wat gemakkelijk lasknobbeltjes of ondersneden kan veroorzaken.
4. Lasscheuren
Als de thermische cyclus niet correct wordt geregeld of de koeling te snel is tijdens het lassen, zullen koude scheuren zich waarschijnlijk vormen bij de gewrichten, vooral voor vierkante buizen met koperlegering met hoge sterkte.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd houdt zich altijd aan klantgericht denken en houdt volledig rekening met het aanpassingsvermogen van de back-end-verwerking voordat het product de fabriek verlaat, vooral in termen van lasoperabiliteit, en vermindert effectief de incidentie van lasdefecten met de volgende middelen.
1. Bescherming van de voorbehandeling en anti-oxidatiebeveiliging
Tijdens het extrusie- en tekenproces, het koperen vierkante buiss Geproduceerd door het bedrijf hebben een multi-fase reiniging en oppervlaktebehandeling ondergaan om de oppervlakteoxidelaag te minimaliseren en anti-oxidatieoplossingen te bieden zoals insluiten en fosferen volgens de behoeften van de klant om de lasoppervlakreiniger en aanhanger te maken.
2. Controleer precies toleranties en optimaliseer splicing gaten
Met geavanceerde extrusie -dobbelsteenontwerp en online dimensiebesturingssystemen, wordt de tolerantie van de wanddikte van Zhejiang Jingliang koperen vierkante buizen geregeld binnen ± 0,05 mm, en de hoekovergang is sterk afgerond, wat de strakheid van de lasstructuur aanzienlijk verbetert en de lasdefecten veroorzaakt door ongewenste gaven.
3. Services voor lassen: processuggesties Aangepaste matching
Het technische team van het bedrijf biedt toepassingsrichtlijnen voor verschillende lasmethoden, waaronder vezelbrazing, TIG -lassen, laserslassen, enz. Aan klanten in meerdere industrieën, en kan gereserveerde lasgrooves en hulpstructuren voor hulpmiddelen aanpassen om de lasefficiëntie en consistentie te verbeteren.
4. Koper met veel zuiverheid zorgt voor uitstekende lasbaarheid
Door zijn eigen smeltsysteem en het screeningmechanisme van grondstoffen, bereiken de kopermaterialen die door Zhejiang Jingliang worden gebruikt de C11000 -zuiverheidsnorm of hoger, zodat legeringselementen niet neerslaan en brose fasen niet vormen tijdens het lassen, waardoor lasprestaties van de bron worden geleverd.

Wat zijn de voordelen en voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van koperen vierkante buizen in koelsystemen

Aanzienlijke voordelen van koperen vierkante buizen in koelsystemen
1. Efficiënte warmteoverdrachtsprestaties
De thermische geleidbaarheid van koper is zo hoog als 390 ~ 400 W/m · K, wat veel hoger is dan gemeenschappelijke metalen zoals aluminium en roestvrij staal. Onder hetzelfde debiet kunnen koperen vierkante buizen snellere warmte -uitwisseling bereiken, de koelefficiëntie verbeteren en het energieverbruik van het systeem verminderen.
Bovendien heeft de vierkante structuur een groter warmteoverdrachtsoppervlak per oppervlakte -eenheid, wat de ruimte in compacte warmtewisselaars beter kan gebruiken om "kleiner volume, sterkere capaciteit" te bereiken.
2. Stabiele structuur en eenvoudige verbinding
De koperen vierkante buis heeft scherpe randen en een plat oppervlak, dat geschikt is voor nauwe opstelling en lasfixatie. Het is vaak ontworpen als een warmtestroomkanaal of beugelsamenstelling in de condensor, verdamper of koelmodule, die zowel warmtegeleiding als structurele functies heeft, en verbetert de modulaire assemblage -efficiëntie van het product.
3. Uitstekende corrosieweerstand
Het koelsysteem heeft lange tijd een gemengde omgeving van koelmiddel, waterdamp en olie. Koperen vierkante buizen hebben natuurlijk een goede corrosieweerstand en zijn compatibel met een verscheidenheid aan koelmiddelen (zoals R134A, R410A en R32), waardoor de levensduur van het systeem effectief wordt verlengd.
4. Eenvoudig te lassen en vormen
Na precisie-extrusie- en gloeiende behandeling bij Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, heeft de koperen vierkante buis goede ductiliteit en lasbaarheid. De koperen vierkante buizen die door het bedrijf worden geproduceerd, worden vaak gebruikt in verbindingsprocessen zoals vechten en TIG -lassen. De lasinterface is plat en luchtdicht en voldoet aan de strikte vereisten van het koelsysteem voor afdichting.
Voorzorgsmaatregelen in praktische toepassingen
Hoewel de koperen vierkante buis uitstekende prestaties heeft, moeten de volgende punten nog worden opgemerkt wanneer deze in het koelsysteem wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de functie ervan in de beste staat is:
1. Buiswanddikte regeling
Bij condensators en verdampers die onder drukomstandigheden werken, is de selectie van de wanddikte van koperen vierkante buizen bijzonder kritisch. Te dunne wanddikte kan gemakkelijk leiden tot barsten of vermoeidheidsscheuren, terwijl een te dikke wanddikte de efficiëntie van warmteuitwisseling beïnvloedt en de haalbaarheid verwerkt. Zhejiang Jingliang gebruikt CNC -extrusie en online laserdetectie om de wanddikte binnen ± 0,05 mm te regelen en kan producten van verschillende drukniveaus aanpassen volgens de behoeften van de klant.
2. Vermijd besmetting van de binnenwand
Als de binnenwand van de koperen vierkante buis vóór transport of installatie vochtig of vervuild is door olie, is het gemakkelijk om een ​​corrosiebron te vormen. Zhejiang Jingliang reinigt, droogt en zeehonden voordat hij de fabriek verlaat. Tegelijkertijd wordt aanbevolen om klanten secundaire reiniging uit te voeren voor het lassen om ervoor te zorgen dat het systeem droog is en vrij is van onzuiverheden.
3. Ontwerp van thermische expansiecompensatie
De thermische expansiecoëfficiënt van kopermateriaal is 16,5 × 10⁻⁶/k. Het koelsysteem verandert vaak tussen warm en koud. Expansieruimte moet worden gereserveerd in het structurele ontwerp om spanningsconcentratie en lasscheuren te voorkomen, veroorzaakt door beperkingen tijdens thermische expansie en samentrekking van de vierkante buis.
4. Installatiekloof en ondersteuning
Vierkante buizen worden gemakkelijker vervormd door laterale krachten dan ronde buizen. Ondersteuningspunten en hiaten moeten redelijk worden ingesteld tijdens de installatie. Het technische team van Zhejiang Jingliang biedt klanten bijpassende installatiesuggesties en anti-vibratie-oplossingen om ervoor te zorgen dat de koperen vierkante buis een goede geometrische stabiliteit behoudt tijdens langdurige werking.