Messing solderen is een van de vaardigheden die er in een ervaren hand schijnbaar uitziet en in een nieuwe hand koppig lijkt. Warmte, vloeimiddel en vulmiddel zijn de enige drie ingrediënten, maar het verschil tussen een verbinding die als glas vloeit en een verbinding die opbolt op het oppervlak komt meestal neer op kleine details die niemand vermeldt. Sinds 1994 krijgen wij in onze fabriek messing en koperen buizen en onze werkplaatsteams elk jaar geen kleine minder. Deze gids aanbevolen de punten die er het meest toe doen bij het solderen van messing, of u nu passend op een werkbank combineert van buizen op een productielijn assembleert.
Messing is een legering van en zink, en dat zink verandert het spel koper vergeleken met het solderen van puur koper. Zinkoxideert snel, blijft aan de oppervlakte zitten en verspreidt een veelbetekenende geur als een joint veel te heet wordt geduwd. Oververhit messing ontwikkeld een doffe, zwartgeblakerde, soms putjesachtige huid waar zink uit het oppervlak is gebrand, en die samengestelde laag verwarmde het metaal en is bestand tegen bevochtiging door soldeer.
De keuze van de legering is belangrijk dan veel gidsen. Roodkopersoorten zoals C23000, met hun lagere zinkgehalte, soldeer bijna als koper. Messingpatronen uit de serie C26000 tot C27000, de legeringen achter de meeste getrokken koperen buizen, solderen zeer betrouwbaar, zolang het oppervlak vers is vervuild. Vrij van verschillende soorten die lood bevatten, zijn de onruststokers, omdat loodoxiden de bevochtigende stoffen. Als u buizen aanschaft voor een gesoldeerde montage, weet dan precies welke kwaliteit op uw bank ligt; onze C27000 koperen buizen bestaat grotendeels omdat klanten opvallende vragen om een cijfer dat zich onder een fakkel voorspelbaar gedraagt.
H65 (C27000) Messingbuis H65 (C27000) Messingbuis is a brass alloy with approximately 65% copper and 35% zinc content. Its properties fall between those of H68 and H62 brass tubes, offering a... Bekijk Product → Verzamel alles voordat u de strijkijzer aansluit of de fakkel aansteekt. Onderbrekingen in het midden van een gewricht zijn de manier waarop koude gewrichten ontstaan. De essentie:
Werk de stappen op volgorde af en weersta de drang om over te slaan. Solderen is veel meer dan de snelheid.
Elke defecte verbinding die we ooit hebben opengesneden, kwam op deze stap terug. Polijst beide pasvlakken met schuurlinnen tot je kaal, helder messing ziet en veeg het stof vervolgens weg met alcohol. Oliën van uw vingers geld als verontreiniging, dus pak gereinigde onderdelen bij de randen uitgestrekt. Flux beschermt metaal dat schoon is; het maakt geen metaal schoon dat dat niet is.
Capillaire werking, de kracht die soldeer in een opening trekt, werkt alleen over een kleine ruimte. Streef naar een opening van ongeveer 0,05 tot 0,15 mm tussen buis en fitting. Een losse verbinding slikt soldeer in en lekt nog steeds, terwijl een verbinding die zo strak is dat er geforceerd moet worden, helemaal geen ruimte overblijft voor vulmiddel. Ondersteun de onderdelen zodat ze niet kunnen verschuiven terwijl u werkt.
Borstel een dunne, regelmatige film over het mannelijke oppervlak en in de kom van de fitting. Dun is het sleutelwoord: een zware laag kookt, spat en vangt holtes op. Houd het vloeimiddel uit de draden en uit de buurt van plekken waar resten later moeilijk weg te spoelen zijn.
Raak met het vulmiddel de naad aan en beweeg uw warmtebron over beide delen, waarbij u het metaal zelf, en niet de vlam van het ijzerpunt, het soldeer laat smelten. Houd bij een fakkelklus de vlam in wijde cirkels bewegend en geef het krachtige deel meer tijd, omdat de warmte eerst in de grotere massa onderdrukt. Wanneer het heet genoeg is, ruikt het soldeer dat de naad onmiddellijk verschijnt en verdwijnt in de opening. Als de draad blijft zitten en borrelt, is het gewricht nog steeds koud.
Voer net genoeg draad in om het gewricht te laten rinkelen; een kleine, vaake filet aan de mond is de signatuur van een volle filet. Verwijder vervolgens de hitte en beweeg niets terwijl de legering stolt. Het gewricht verschuift van glanzend naar mat als het bevriest, en die halve seconde is precies waar gehaaste handen een gebarsten gewricht veroorzaken.
terwijl de voeg koel voelt, verspilling u deze in warm water en schrobt u met de borstel. Als het harsresten op hun plaats blijven, zijn ze lichtcorrigerend, en in wateroplosbaar vloeimiddel zullen in extreme gevallen binnen enkele dagen groene problemen ontstaan.
Zelfs zorgvuldige handen worden geconfronteerd met dezelfde handjevol fouten. Zo diagnosticeren wij ze op de werkvloer:
| Symptoom | Meest waarschijnlijke oorzaak | Praktische oplossing |
|---|---|---|
| Soldeerballen omhoog en worden niet nat | Geoxideerd oppervlak van vaste flux | Maak het blanke metaal opnieuw schoon en breng vers vloeimiddel aan |
| Soldeer zal niet in de opening trekken | Ongelijkmatige verwarming van de grote speling | Verwarm beide delen en plaats ze opnieuw met een kleinere opening |
| Messing wordt dof en zwart | Oververhitting en zinkverbranding vanaf het oppervlak | Zet het vuur lager, houd de vlam in beweging en verkort de verwoording |
| Joint huilt onder druk | Een leegte door de stroom die erin gesloten zit | Demonteren, grondig reinigen en opnieuw solderen met een dunnere fluxfilm |
Solderen en hardsolderen zijn nauw verwant, en de scheidslijn is temperatuur. Beneden 450°C (840°F) ben je aan het solderen; daarboven ben je aan het solderen. Soldeerverbindingen zijn snel, zacht voor het basismetaal en ideaal voor elektrische werkzaamheden, decoratief messing en lagedrukloodgieterswerk. Door te solderen, meestal met een zilverhoudend vulmiddel, ontstaan verbindingen die vele malen sterker zijn en trillingen, druk en hitte tegenhouden. Daarom solderen koel- en HVAC-fabrikanten bijna alles. Stem het proces af van de druk en gebruikstemperatuur van het voltooide onderdeel, en niet op de methode die ochtend sneller aangenaam.
Geen enkele stroom van uitgestrekte handen kan inconsistent materiaal verkleuren. Wanddikte die afwijkt betekent dat de ene kant van een verbinding de temperatuur lang eerder wordt bereikt dan de andere, en gemengde legeringen in een batch dat geen twee verbindingen zich op dezelfde manier gedragen. Dat is de reden waarom we buizen onder één dak smelten, extruderen, trekken en uitstoten: controle over de hele keten is de enige manier waarop we kunnen geloven dat de H62-, H65- en H68-messingbuizen die bij uw haven voorbereiden, dezelfde chemie, temperatuur en afwerking hebben als het monster dat u hebt goedgekeurd. Voor getrokken buizen voor algemeen gebruik omvat ons assortiment standaard messing buizen de gebruikelijke maten; Als uw verbindingen na het solderen worden gevormd, uitlopend of gebogen, geeft de zachtere H68-kwaliteit meer.
Messing buis Messing is een legering van koper en zink. Het heeft goede verwerkings- en mechanische eigenschappen en wordt daarom veel gebruikt bij de productie van buizen. Omdat het goede correlatie heeft... Bekijk Product →
H68 (T26300) Messingbuis H68 (T26300) Messingbuis is a brass alloy with approximately 68% copper and 32% zinc. It stands out among many brass alloys due to its excellent overall performance and... Bekijk Product → Pak een handvol restjes, voer de stappen een paar keer uit, en het solderen van voelt koper niet langer als chemie aan, maar begint als ritme te voelen. Schoonmaken, strak aansluiten, dun vloeien, het metaal verwarmen en de capillaire werking het werk laten doen. Als uw project ook het vormgeven van de buis vóór de verbinding omvat, past onze gids voor het buigen van koperen buizen zonder knikken natuurlijk bij deze. En als u messing van koperen buizen nodig heeft in consistente, voegvriendelijke additieven, praten we altijd graag over maten, normen en stoffen.
Wat is een dikke wandelige koperen buis? Dikke muurde koperen buis, ook bekend als naadloze dikke koperbuis, is een krachtige metalen buis gemaakt van zuiver koper- of koperenlegering en gevormd...
Zie details
Overzicht en belang van koperen capillaire buis In moderne industriële apparatuur en precisiecontrolesystemen zijn miniaturisatie en hoge precisie de trend van de kerntechnologie -ontwikkeling g...
Zie details
Wat is een koperen buis? Analyse van materiaalsamenstelling en basiskenmerken Definitie van koperen buis Koperbuis is een buisvormig object gemaakt van koper en zijn legeringen, dat veel word...
Zie details
Inzicht in koperen vierkant buizen: samenstelling, cijfers en typische toepassingen Koperen vierkante buizen zijn gespecialiseerde extrusies die de superieure geleidbaarheid, corrosieweers...
Zie details
Tangpu Industrial Zone, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province, China
+86-13567501345
