Waarom loopt de Chinese koperenbuizenindustrie, met een recyclingpercentage van minder dan 30% vergeleken met ruim 60% in het buitenland, het ‘dividend van de circulaire economie’ mis?

“Er wordt één ton geproduceerd koperen buis het gebruik van gerecycled koper bespaart bijna 2.000 yuan vergeleken met het gebruik van nieuw koper, en vermindert ook de CO2-uitstoot met meer dan 80%, maar we durven niet meer dan 25% gerecycled koper te gebruiken”, zegt de heer Zhang, productiedirecteur van een bedrijf dat koperen buizen verwerkt in Zhejiang.  Zijn dilemma weerspiegelt de collectieve angst van de Chinese koperbuisindustrie op de weg naar een circulaire economie. Als 's werelds grootste consument en producent van koperen buizen schommelt de benuttingsgraad van gerecycleerd koper in de sector koperen buizen lange tijd tussen de 28% en 30%, terwijl dit percentage in ontwikkelde lenen zoals de Verenigde Staten en Duitslen over het algemeen boven de 60% ligt, waarbij sommige bedrijven zelfs 80% bereiken. Aan de ene kant is er een jaarlijkse reserve van ruim 12 miljoen ton koperschroot; aan de enere kant aarzelen bedrijven om de voordelen van gerecycled koper volledig te omarmen. Waarom worstelt de Chinese koperbuizenindustrie met het kapitaliseren van het ‘circulaire economiedividend’ dat gerecycleerd koper biedt? Hierachter schuilen meerdere obstakels op het gebied van recyclingsystemen voor hulpbronnen, kwaliteitsnormen, technologische processen en ondersteunend beleid, en het bevat ook de sleutel tot de groene transformatie van de industrie.

Data Insight: De enorme kloof in de toepassing van gerecycled koper tussen China en andere landen.

Volgens gegevens van de Recycling Metals Branch van de China Nonferrous Metals Industry Association zal het volume gerecycled koper in China in 2025 12,48 miljoen ton bereiken, een stijging op jaarbasis van 7,3%. De totale hoeveelheid beschikbare grondstoffen voor gerecycleerd koper zal meer dan 10 miljoen ton bedragen, wat theoretisch in bijna 60% van de grondstoffenbehoeften van de binnenlandse koperen buizenindustrie zal voorzien. In werkelijkheid zal de benuttingsgraad van gerecycled koper in de binnenlandse productie van koperen buizen in 2025 echter slechts 29,4% bedragen, een lichte stijging van 1,2 procentpunt vergeleken met 2024, een groeipercentage dat veel lager is dan het groeipercentage van het aanbod van gerecyclede koperbronnen.

In schril contrast hiermee demonstreren buitenlandse bedrijven zeer efficiënte recyclingmogelijkheden . Mueller Industries, een toonaangevende Amerikaanse fabrikant van koperen buizen, kan bogen op een benuttingsgraad van gerecycled koper van 68%.  Hun gebouw en lucht conditionering Koperen buizen zijn voornamelijk gemaakt van gerecycled koper en door nauwkeurige procesoptimalisatie en samenstellingscontrole is de productkwaliteit niet te onderscheiden van producten gemaakt van nieuw koper.  De Duitse KME Group heeft de benuttingsgraad van gerecycleerd koper verder verhoogd tot 75%, waarbij gebruik wordt gemaakt van Europa’s geavanceerde sorteer- en recyclingsysteem voor koperschroot om een gesloten kringloop van “ recycling van koperschroot – nauwkeurig sorteren – smelten en raffineren – productie van koperen buizen ."  Dit resulteert in productiekosten per ton koperen buis die 1800-2200 yuan lager zijn dan die van Chinese bedrijven, en een koolstofemissie-intensiteit die slechts 40% bedraagt ​​van die van Chinese bedrijven.

Het verschil in de toepassingsverhouding van gerecycled koper vertaalt zich direct in een gat in de toepassing kosten and ecologische concurrentievermogen . Gebaseerd op een verwachte binnenlandse productie van koperen buizen van 1,423 miljoen ton in 2025, zou het verhogen van de benuttingsgraad van gerecycled koper tot 50% de afhankelijkheid van geïmporteerd primair koper met 435.000 ton kunnen verminderen, waardoor ongeveer 3,76 miljard dollar aan buitenlandse valuta-uitgaven wordt bespaard, terwijl ook de koolstofuitstoot met meer dan 11 miljoen ton wordt verminderd, wat overeenkomt met het planten van bijna 100 miljoen bomen. In werkelijkheid houden de meeste binnenlandse koperbuisbedrijven zich echter nog steeds aan een grondstoffenstructuur van " voornamelijk primair koper, aangevuld met gerecycled koper ”, waarbij slechts kleine hoeveelheden gerecycled koper worden toegevoegd aan conventionele koperen buisproducten met een lage waarde, terwijl hoogwaardige koperen buisproducten volledig afhankelijk zijn van primair koper.

(Deze afbeelding is gegenereerd door AI.)

Tabel 1: Vergelijking van de toepassing en voordelen van gerecycleerd koper bij Chinese en buitenlandse koperbuisbedrijven

Diepgaande analyse: Vier grote obstakels die de efficiënte toepassing van gerecycled koper belemmeren.

De Chinese industrie voor koperen buizen is niet onwillig om gerecycled koper te omarmen, maar wordt beperkt door meerdere factoren, waaronder het recyclingsysteem, kwaliteitscontrole, technologische processen en beleidsomgeving, waardoor het moeilijk is om het dilemma van ‘te doorbreken’ te doorbreken. toepassing met een laag aandeel en geschiktheid van lage kwaliteit ." Uit diepgaand onderzoek blijkt dat vier kernobstakels de belangrijkste factoren zijn die de grootschalige toepassing van gerecycled koper belemmeren.

Obstakel 1: Het recyclingsysteem is gefragmenteerd, wat resulteert in een inconsistente kwaliteit van gerecycled koper.

In tegenstelling tot het gestandaardiseerde systeem in Europa, dat wordt gekenmerkt door 'overheidsleiderschap en bedrijfsparticipatie geclassificeerde recycling', vertoont de Chinese markt voor de recycling van koperschroot een gefragmenteerd en ongeorganiseerd landschap. Momenteel zijn individuele bedrijven verantwoordelijk voor meer dan 60% van de binnenlandse koperrecyclers, waarbij het ontbreekt aan professionele sorteer- en classificatiemogelijkheden. Ze gebruiken meestal een " gemengde recycling en eenvoudige screening "-model, resulterend in een hoog onzuiverheidsgehalte en aanzienlijke variaties in de samenstelling van het gerecyclede koper. Volgens gegevens van Shanghai Metals Market (SMM) ligt het onzuiverheidsgehalte in binnenlands gerecycled koperschroot over het algemeen tussen de 0,5% en 1,2%, terwijl in Europa gestandaardiseerde recyclingprocessen de onzuiverheidsniveaus onder de 0,1% kunnen houden, waarbij de schommelingen in de samenstelling slechts een derde bedragen van die in China.

“We probeerden het aandeel gerecycled koper te vergroten, maar het gerecyclede koperschroot dat we ontvingen had de ene dag vaak een te hoog ijzergehalte en de volgende dag een onaanvaardbaar loodgehalte, wat leidde tot aanzienlijke schommelingen in de mechanische en thermische eigenschappen van de afgewerkte koperen buizen, wat resulteerde in frequente klachten van klanten”, aldus ingenieur Zhang.  Hij voegde eraan toe dat het bedrijf, om een ​​stabiele productkwaliteit te garanderen, de gebruikte hoeveelheid gerecycled koper moest verminderen en moest investeren in aanvullende zuiveringsprocessen, waardoor de kostenvoordelen van het gebruik van gerecycled koper teniet werden gedaan. Bovendien maakten onregelmatigheden in de belastingheffing op de recycling van koperschroot het voor het bedrijf moeilijk om conforme facturen te verkrijgen, waardoor hun bereidheid om gerecycled koper te kopen verder werd belemmerd.

Obstakel 2: Niet-overeenkomende kwaliteitsnormen, waardoor toepassingen in hoogwaardige sectoren worden beperkt.

Momenteel zijn de binnenlandse kwaliteitsnormen voor koperen buizen grotendeels gebaseerd op maagdelijk koper , en er zijn verschillen tussen China en andere landen met betrekking tot het toegestane bereik van de samenstelling van gerecycleerd koper en de vereisten voor onzuiverheidscontrole. De vereisten voor het zuurstofgehalte en het onzuiverheidsgehalte in koperen buizen, gespecificeerd in de "Naadloze koperen en koperlegeringsbuizen voor airconditioning- en koelapparatuur" (GB/T 17791-2021), zijn bijvoorbeeld meer geschikt voor productieprocessen van nieuw koper. Zelfs na zuivering is het moeilijk om voor gerecycled koper consistent te voldoen aan de standaardeisen voor hoogwaardige producten. Landen als Duitsland en de Verenigde Staten hebben daarentegen specifieke normen ontwikkeld voor gerecyclede koperen buizen, waarin het controlebereik voor de samenstelling en de procesaanpassingsvereisten voor gerecycled koper duidelijk zijn gedefinieerd, waardoor een basis wordt geboden voor de toepassing ervan in hoogwaardige gebieden.

Belangrijker nog is dat de downstream high-end sectoren een vertekend beeld hebben van gerecyclede koperen buizen . Industrieën zoals halfgeleiders , nieuwe energievoertuigen , en biogeneeskunde in het algemeen geven de voorkeur aan nieuwe koperproducten, omdat ze geloven dat gerecycled koper problemen heeft zoals "onstabiele kwaliteit en een hoog risico op residu van onzuiverheden." Zelfs als sommige gerecyclede koperen buisproducten aan gelijkwaardige kwaliteitsnormen voldoen, is het voor hen moeilijk om toegang te krijgen tot hoogwaardige toeleveringsketens. Deze cognitieve bias, gekoppeld aan een gebrek aan relevante normen, beperkt de toepassing van gerecycled koper verder.

Obstakel 3: Achterblijvende zuiverings- en aanpassingstechnologieën compenseren het kostenvoordeel.

Om aan de productie-eisen voor koperen buizen te voldoen, moet gerecycled koper een bewerking ondergaan nauwkeurige zuivering , compositie controle , en proces aanpassing .  Binnenlandse bedrijven blijven op dit gebied echter aanzienlijk achter bij hun buitenlandse tegenhangers. Overzeese bedrijven maken doorgaans gebruik van een geïntegreerde technologie van " vacuüminductie smelten continugieten online compositiedetectie ”, wat realtime controle van de samenstelling van gerecycled koper mogelijk maakt, efficiënte verwijdering van onzuiverheden en een zuiverheid van meer dan 99,993% voor het gezuiverde gerecyclede koper bereikt, vergelijkbaar met nieuw koper. Het rendement kan op meer dan 92% worden gehandhaafd.

De meeste binnenlandse bedrijven maken nog steeds gebruik van traditionele vlamsmelt- en handmatige sorteer- en zuiveringstechnologieën.  Dit resulteert niet alleen in een lage zuiveringsefficiëntie, maar maakt het ook moeilijk om de samenstelling nauwkeurig te controleren, wat leidt tot een algemene zuiverheid van gerecycled koper van minder dan 99,97% en een opbrengst van slechts 82%-85%, wat 5-8 procentpunten lager is dan die van de productie van primair koper. "Een geïmporteerde productielijn voor de zuivering van gerecycleerd koper kost tientallen miljoenen yuan, wat simpelweg onbetaalbaar is voor kleine en middelgrote ondernemingen, terwijl de zuiveringsnauwkeurigheid en stabiliteit van in eigen land geproduceerde apparatuur niet aan de eisen voldoet", zei een verantwoordelijke persoon (verantwoordelijke persoon) van een bedrijf voor koperverwerkingsapparatuur. Deze kloof in technologie en apparatuur maakt het moeilijk voor binnenlandse bedrijven om efficiënt gebruik van gerecycled koper te bereiken, wat leidt tot een vicieuze cirkel van "hoge zuiveringskosten en lage opbrengst".

Obstakel 4: Onnauwkeurige beleidsondersteuning en een gebrek aan stimulerings- en remmingsmechanismen.

Hoewel de overheid de ontwikkeling van een circulaire economie actief bevordert, ontbreekt er nog steeds een specifiek beleid gericht op de toepassing van gerecycled koper in de koperen buizenindustrie. Momenteel richten de meeste relevante beleidsmaatregelen zich op begeleiding op macroniveau and concrete stimuleringsmaatregelen ontbreken and regulerende mechanismen . De fiscale prikkels voor bedrijven die gerecycleerd koper verwerken zijn bijvoorbeeld onvoldoende, en er is weinig verschil in belastingdruk vergeleken met bedrijven die primair koper verwerken; de financiering voor het systeem voor de terugwinning van gerecycled koper is gefragmenteerd, waardoor het moeilijk is schaalvoordelen te realiseren; en er is een gebrek aan stimuleringsbeleid voor downstream-bedrijven om gerecycleerde koperproducten te gebruiken, wat resulteert in onvoldoende marktvraag.

Bovendien is het stimulerende effect van het koolstofmarktbeleid op de toepassing van gerecycled koper nog niet volledig gerealiseerd. Hoewel de CO2-uitstoot die verantwoordelijk is voor koperverwerkende bedrijven deel uitmaakt van de Chinese binnenlandse koolstofmarkt, zijn de CO2-uitstootreducties die worden bereikt door het gebruik van gerecycled koper momenteel moeilijk te vertalen in daadwerkelijke winsten.  Daarom missen bedrijven de motivatie om de koolstofkosten te verlagen door de benuttingsgraad van gerecycled koper te verhogen. Daarentegen staat Europa, via mechanismen zoals koolstoftarieven en de handel in koolstofquota, toe dat de milieuvoordelen van gerecyclede kopertoepassingen direct worden omgezet in economische voordelen, wat het enthousiasme van het bedrijfsleven enorm stimuleert.

De weg naar een doorbraak: het bouwen van een vierledig systeem van ‘recycling-zuivering-toepassingsbeleid’

Om de uitdagingen bij de toepassing van gerecycled koper het hoofd te bieden, kan de Chinese koperbuisindustrie niet uitsluitend op individuele bedrijven vertrouwen.  In plaats daarvan is er een gecoördineerde inspanning nodig op vier dimensies: recyclingsystemen , kwaliteitsnormen , technologische processen , en beleidsondersteuning .  Er moet een alomvattend, end-to-end ondersteuningssysteem worden gebouwd om ervoor te zorgen dat gerecycled koper echt een nieuwe motor wordt voor kostenreductie, efficiëntieverbetering en groene transformatie in de industrie. De verkennende praktijken van sommige bedrijven en lokale overheden bieden waardevolle wegen die de industrie kan volgen.

Pad 1: Recyclingbronnen integreren en een gestandaardiseerd recyclingsysteem opbouwen

De overheid en toonaangevende ondernemingen werken samen om de intensieve en gestandaardiseerde ontwikkeling van de markt voor recycling van koperschroot te bevorderen. Aan de ene kant kunnen lokale overheden beleid introduceren om toonaangevende ondernemingen te ondersteunen bij het bouwen van regionale recycling- en sorteercentra voor koperschroot, uitgerust met professionele sorteerapparatuur en testinstrumenten, om geclassificeerde recycling, nauwkeurige tests en gestandaardiseerde verpakking van koperschroot te bereiken. Aan de andere kant worden fabrikanten van koperen buizen aangemoedigd om langdurige samenwerkingsrelaties aan te gaan met recyclingbedrijven en gerichte recyclingovereenkomsten te ondertekenen om de kwaliteit van gerecycled koper vanaf de bron te controleren.

De aanpak van Zhejiang Hailiang Co., Ltd. is behoorlijk representatief. Het bedrijf heeft samengewerkt met lokale overheden en toonaangevende recyclingbedrijven om een ​​gesloten kringloopsysteem op te zetten dat "recycling van koperafval - sorteren en testen - gecentraliseerde zuivering - gerichte levering" omvat.  Ze hebben landelijk vijf gestandaardiseerde recycling- en sorteercentra opgezet, uitgerust met spectroscopische testapparatuur om de samenstelling van gerecycled koper nauwkeurig te sorteren en analyseren, zodat het onzuiverheidsgehalte van gerecycled koper onder de 0,2% blijft. Via dit systeem heeft Hailiang Co., Ltd. de benuttingsgraad van gerecycleerd koper verhoogd tot 42%, 12,6 procentpunten hoger dan het sectorgemiddelde, wat resulteert in aanzienlijke kostenvoordelen.

Pad 2: Het standaardsysteem verbeteren en barrières voor hoogwaardige toepassingen slechten

Brancheverenigingen zouden het voortouw moeten nemen bij het formuleren van specifieke normen voor gerecyclede koperen buizen , het optimaliseren van kwaliteitsindicatorvereisten op basis van de samenstellingskenmerken van gerecycled koper, en het verduidelijken van de toepassingsscope en procescompatibiliteitsnormen voor gerecycled koper op verschillende gebieden. Tegelijkertijd moeten ze de standaardpromotie en marktrichtlijnen versterken, bedrijven organiseren om productcertificering van gerecyclede koperen buizen uit te voeren en cognitieve vooroordelen onder downstream-bedrijven wegnemen.

Momenteel heeft de China Nonferrous Metals Processing Industry Association het initiatief genomen tot de ontwikkeling van een groepsstandaard voor "gerecyclede koperen naadloze buizen".  Deze norm heeft tot doel specifieke eisen vast te stellen voor de samenstellingscontrole, het onzuiverheidsgehalte en de mechanische eigenschappen van gerecycled koper, en tegelijkertijd de toepassingsspecificaties voor gerecyclede koperen buizen te verduidelijken op gebieden zoals airconditioning , constructie , en auto-industrie . Verwacht wordt dat de introductie van deze standaard een basis zal bieden voor de grootschalige toepassing van gerecyclede koperen buizen en toepassingsbarrières in high-end sectoren zal wegnemen.

Pad 3: Kerntechnologieën doorbreken en het aanpassingsvermogen van gerecycled koper vergroten

Bedrijven moeten de investeringen in onderzoek en ontwikkeling verhogen, waarbij de nadruk ligt op technologieën voor de zuivering van gerecycled koper, controle op de samenstelling en procesaanpassing, om technologische knelpunten te overwinnen. Aan de ene kant moeten ze de samenwerking met universiteiten en onderzoeksinstellingen versterken om goedkope, hoogefficiënte zuiveringstechnologieën voor gerecycled koper te ontwikkelen, waardoor het gehalte aan onzuiverheden wordt verminderd en de stabiliteit van de samenstelling wordt verbeterd. Aan de andere kant moeten ze het productieproces van koperen buizen optimaliseren om zich aan te passen aan de kenmerken van gerecyclede kopergrondstoffen, waardoor de opbrengst en kwaliteitsconsistentie worden verbeterd.

Op het gebied van technologische innovatie heeft Anhui Chujiang Technology aanzienlijke doorbraken bereikt. De geïntegreerde "gerecycled koper vacuümraffinage continu extrusiegieten" technologie van het bedrijf kan de zuiverheid van gerecycled koper verhogen tot meer dan 99,99%, het onzuiverheidsgehalte beperken tot minder dan 0,08% en het rendement verbeteren tot meer dan 90%. Door gebruik te maken van deze technologie zijn de gerecyclede koperen koperen airconditioningbuizen van het bedrijf terechtgekomen in de toeleveringsketens van toonaangevende bedrijven zoals Gree en Midea, waarbij een benuttingsgraad van gerecycled koper van 45% werd bereikt en de kosten met 12% werden verlaagd in vergelijking met traditionele zuivere koperprocessen.

Pad 4: Optimalisatie van beleidsondersteuning en versterking van stimulerings- en remmingsmechanismen

De overheid moet nauwkeurige beleidsmaatregelen invoeren om een gunstig klimaat te creëren voor de toepassing van gerecycled koper. Ten eerste, het zou de fiscale prikkels moeten vergroten , het implementeren van een beleid voor teruggave van belasting over de toegevoegde waarde voor bedrijven die gerecycled koper verwerken en het vereenvoudigen van het beheer van belastingfacturen in het recyclingproces om nalevingsproblemen voor bedrijven aan te pakken; ten tweede, zij zou speciale subsidies moeten instellen voor toepassingen van gerecycleerd koper , het verstrekken van financiële steun aan ondernemingen die een bepaald percentage hergebruikt koper realiseren en het aanmoedigen van technologische verbeteringen; ten derde, het zou het koolstofmarktbeleid moeten verbeteren , het opnemen van koolstofemissiereducties uit gerecyclede kopertoepassingen in het handelssysteem voor koolstofquota, waardoor bedrijven extra inkomsten kunnen verwerven; en ten vierde, het moet het toezicht versterken , de orde op de recyclingmarkt voor koperschroot reguleren, de circulatie van ondermaats gerecycled koper bestrijden en een eerlijke markt garanderen.

Bovendien zou China, voortbouwend op de Europese ervaring, een beleid van “ verplicht gerecycled kopergehalte " in koperen buisproducten, specifiek gericht op sectoren zoals de bouw en huishoudelijke apparaten. Dit zou een minimumpercentage gerecycleerd koper in deze producten verplicht stellen, waardoor bedrijven gedwongen zouden worden hun transformatie te versnellen. Volgens Yong'an Research zal, met adequate beleidsondersteuning, de benuttingsgraad van gerecycled koper in de Chinese koperen buizenindustrie in 2030 naar verwachting meer dan 50% bedragen, waardoor jaarlijks meer dan 600.000 ton aan import van primair koper wordt bespaard en de CO2-uitstoot met meer dan 15 miljoen ton wordt verminderd. Dit zou het concurrentievermogen van de sector aanzienlijk vergroten.

De circulaire economie omarmen: industriële concurrentievoordelen opnieuw vormgeven.

De huidige situatie, waarin de benuttingsgraad van gerecycled koper minder dan 30% bedraagt, is zowel een zwakte van de Chinese koperbuisindustrie als een enorm potentieel voor toekomstige transformatie. Te midden van de " dubbele koolstof Met het oog op de doelstellingen en de mondiale trend van groene transformatie in de productie is gerecycled koper niet langer alleen maar een ‘goedkope alternatieve grondstof’, maar een kerninstrument voor bedrijven om de kosten te verlagen, de efficiëntie te verhogen en hun concurrentievermogen op milieugebied te vergroten.

Om de uitdagingen bij de toepassing van gerecycled koper in de Chinese koperbuisindustrie te overwinnen, is het noodzakelijk om te breken met het oude patroon van ‘ gefragmenteerde recycling , laagdrempelige aanpassing , en zwakke technologische ondersteuning ," en bouw een nieuw systeem van " gestandaardiseerde recycling , nauwkeurige zuivering , gestandaardiseerde toepassing , en uitgebreide garanties ." Alleen op deze manier kan China werkelijk profiteren van de ‘dividenden uit de circulaire economie’ die het gerecyclede koper met zich meebrengt, een gunstige positie innemen bij de herstructurering van de mondiale industriële keten, een transformatie bewerkstelligen van ‘schaalvergroting’ naar ‘groene en efficiënte ontwikkeling’, en een pad van hoogwaardige ontwikkeling inslaan.